Tubo saldato a spirale: importante scelta del tubo

specificazione

Esposizione del prodotto

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Classificazione dei tubi saldati a spirale

1.Classificazione per materiale:
Tubi saldati a spirale in acciaio al carbonio: come Q235, Q345, ecc., ampiamente utilizzati nell'edilizia e nelle condutture.
Tubi saldati a spirale in acciaio legato: come 16Mn, 20Cr, ecc., adatti per elevata resistenza e ambienti speciali.
Tubi saldati a spirale in acciaio inossidabile: come 304, 316, ecc., adatti per occasioni in cui sono richiesti elevati requisiti di resistenza alla corrosione.
Tubo saldato a spirale zincato: la zincatura viene applicata alla superficie del tubo in acciaio al carbonio per migliorarne la resistenza alla corrosione.
2.Classificazione in base al diametro esterno:
Tubo saldato a spirale di piccolo diametro: il diametro esterno è generalmente inferiore a 219 mm.
Tubo saldato a spirale di diametro medio: il diametro esterno è compreso tra 219 mm e 720 mm.
Tubi saldati a spirale di grande diametro: il diametro esterno è superiore a 720 mm e quelli più comuni possono raggiungere i 1200 mm o più.
3.Classificazione in base allo spessore della parete:
Tubo saldato a spirale a parete sottile: lo spessore della parete è generalmente compreso tra 3 mm e 10 mm.
Tubo saldato a spirale con parete di medio spessore: lo spessore della parete è generalmente compreso tra 5 mm e 20 mm.
Tubo saldato a spirale a parete spessa: lo spessore della parete è generalmente compreso tra 6 mm e 30 mm, o anche di più.
4.Classificazione per scopo:
Condotte di trasmissione: utilizzate per il trasporto di petrolio, gas naturale, acqua, ecc.
Tubi strutturali: utilizzati per il supporto strutturale di edifici, ponti, ecc.
Condotte chimiche: utilizzate per il trasporto di sostanze chimiche.
5.Classificazione in base al metodo di saldatura:
Tubo saldato longitudinalmente: la saldatura corre lungo l'intera lunghezza del tubo.
Tubo saldato a spirale: la saldatura è a forma di spirale, adatta a tubi di grande diametro.
6. Classificazione secondo la norma:
API 5L: Standard per il trasporto di petrolio e gas.
ASTM A53: Norma per tubi in acciaio per uso generale.

Vantaggi

Elevata resistenza e capacità di sopportare la pressione:
Il tubo saldato a spirale presenta una giunzione saldata a spirale, che può disperdere efficacemente le sollecitazioni e aumentare la resistenza complessiva del tubo, rendendolo adatto ad applicazioni ad alta pressione.
Adattarsi alla produzione di grandi calibri:
I tubi saldati a spirale possono produrre tubi con diametri maggiori, adatti alle situazioni in cui sono richiesti tubi di grande diametro, come nel trasporto di petrolio, gas naturale e acqua.
Buone prestazioni di saldatura:
Il processo di saldatura a spirale garantisce un'elevata qualità della saldatura dei tubi, una saldatura uniforme e riduce la comparsa di difetti di saldatura.
Economico:
Il processo di produzione dei tubi saldati a spirale è relativamente semplice, con un elevato tasso di utilizzo del materiale e bassi costi di produzione, adatti alla produzione su larga scala.
Specifiche e dimensioni flessibili:
I tubi saldati a spirale possono essere personalizzati con diversi diametri esterni, spessori delle pareti e lunghezze in base alle esigenze del cliente, per soddisfare i diversi requisiti applicativi.
Resistenza alla corrosione:
Grazie al trattamento superficiale (ad esempio zincatura, spruzzatura, ecc.), il tubo saldato a spirale può migliorare la resistenza alla corrosione ed è adatto ad ambienti difficili.
Buone prestazioni sismiche:
La progettazione strutturale dei tubi saldati a spirale consente loro di avere una buona resistenza sismica in caso di calamità naturali come i terremoti, rendendoli adatti all'uso in infrastrutture importanti.
Ampia gamma di applicazioni:
I tubi saldati a spirale sono ampiamente utilizzati in molti settori, come quello petrolifero, del gas naturale, della tutela delle acque, dell'industria chimica, dell'edilizia, ecc. e presentano una forte adattabilità.
Tutela ambientale:
I materiali e i processi produttivi utilizzati sono relativamente rispettosi dell'ambiente e soddisfano i requisiti dell'industria moderna per uno sviluppo sostenibile.

Processo di produzione

1. Preparazione delle materie prime
Selezionare la bobina di acciaio appropriata come materia prima, solitamente una striscia di acciaio laminata a caldo o a freddo, e assicurarsi che la sua composizione chimica e le sue proprietà meccaniche soddisfino i requisiti standard.
2.Taglio e formatura
La bobina d'acciaio viene tagliata in strisce della larghezza desiderata, che vengono poi arrotolate a spirale da una macchina profilatrice. Durante il processo di profilatura, i bordi delle strisce vengono riscaldati per la successiva saldatura.
3. Saldatura
Durante il processo di formatura, i bordi della striscia di acciaio vengono saldati mediante saldatura ad arco o ad alta frequenza per formare una saldatura a spirale. La temperatura e la velocità di saldatura devono essere controllate durante il processo di saldatura per garantirne la qualità.
4. Raffreddamento
Dopo la saldatura, il tubo verrà sottoposto a un processo di raffreddamento per ridurre la temperatura della saldatura e garantirne la qualità.
5.Test
Eseguire controlli di qualità sui tubi saldati a spirale dopo la saldatura, tra cui l'ispezione visiva delle saldature, prove non distruttive (come prove a ultrasuoni, prove radiografiche, ecc.) e misurazioni dimensionali per garantire che siano conformi agli standard pertinenti.
6. Trattamento superficiale
In base alle esigenze del cliente e all'ambiente di utilizzo, il tubo saldato a spirale viene trattato in superficie, ad esempio mediante zincatura a caldo, spruzzatura, verniciatura, ecc., per migliorarne la resistenza alla corrosione e l'estetica.
7. Taglio e confezionamento
Tagliare i tubi saldati a spirale qualificati nelle lunghezze richieste e imballarli per la spedizione.
8. Spedizione
Trasportare i tubi saldati a spirale finiti nella sede designata dal cliente per completare l'intero processo produttivo.