Tubo saldato a spirale in lega di acciaio Inconel 625
specificazione
| Nome del prodotto | Tubo saldato a spirale in lega di acciaio Inconel 625 |
| Standard | ASTM B444、GB/T 12771、GOST 19281、BS 3076、DIN 17750、JIS G 3461 |
| Materiale | Inconel 625 |
| Gamma di diametro esterno | Tubi con diametro esterno piccolo: solitamente partono da 1/2 pollice (circa 12,7 mm). Tubo con diametro esterno grande: può avere un diametro fino a 24 pollici (circa 610 mm) o superiore, a seconda delle capacità del produttore e delle esigenze del cliente. |
| Gamma di spessore | Tubi a parete sottile: solitamente partono da 0,5 mm (circa 0,020 pollici). Tubo con spessore medio della parete: lo spessore della parete più comune varia da 1,0 mm (circa 0,040 pollici) a 5,0 mm (circa 0,197 pollici). Tubo a parete spessa: può avere uno spessore fino a 10 mm (circa 0,394 pollici) o superiore, a seconda delle capacità del produttore e delle esigenze del cliente. |
| Gamma di lunghezza | La lunghezza massima è di 6 metri e può essere personalizzata dai clienti |
| Errore | ±1% |
| Certificazione | ISO 9001，QUESTO，API |
| Trattamento superficiale | Decapaggio, passivazione, sabbiatura, lucidatura elettrolitica, rivestimento, trattamento termico |
| Paese di origine | Cina |
| Applicazioni principali | 1. Industria petrolifera e del gas: Utilizzato nelle piattaforme petrolifere offshore, negli oleodotti e nei serbatoi di stoccaggio, è in grado di resistere ad alte temperature, alte pressioni e ambienti corrosivi. |
| 2. Industria chimica e petrolchimica: Utilizzato nei reattori chimici, negli scambiatori di calore e nei sistemi di tubazioni, in particolare quando si maneggiano fluidi corrosivi. | |
| 3. Aerospaziale: Utilizzato nella produzione di componenti di motori aerospaziali e in altre applicazioni ad alta temperatura grazie alla sua stabilità e resistenza alle temperature estreme. | |
| 4.Industria energetica: Componenti per turbine a gas e a vapore in grado di resistere ad alte temperature e gas corrosivi. | |
| 5. Ingegneria marina: Utilizzato in ambienti marini, come condotte e apparecchiature sottomarine, grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua di mare. | |
| 6.Industria dell'energia nucleare: Utilizzato nei componenti dei reattori nucleari per la sua elevata resistenza alle temperature e alla corrosione. | |
| 7.Industria alimentare e farmaceutica: Utilizzato nella fabbricazione di apparecchiature e tubazioni per le sue buone proprietà igieniche e la resistenza alla corrosione. | |
| Pacchetto | Imballaggio semplice, imballaggio rinforzato, telaio in legno, telaio in metallo, pallet, avvolgimento |
| Termine di pagamento | TT, LC, contanti, Paypal, DP, DA, Western Union o altri. |
| Servizio post-vendita | 1. Periodo di garanzia della qualità 2. Politica di reso e cambio 3. Assistenza alla consegna e all'accettazione 4. Raccolta del feedback dei clienti |
Esposizione del prodotto
Composizione chimica
C | E | Mn | Cr | In | S | P | Per | Fe | Di | intelligenza artificiale |
0,1 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | 20.0 - 23.0 | 58.0-63.0 | ≤0,010 | ≤0,015 | 8.0-10.0 | ≤ 5,0 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 |
Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione Kb (MPa) | Limite di snervamento σ0,2 (MPa) | Allungamento D5 (%) | Durezza |
≥1030 | ≥ 690 | ≥ 30 | 250 HB |
Processo di produzione
1. Preparazione delle materie prime
Scegliete un materiale in lega Inconel 625 di alta qualità, solitamente disponibile sotto forma di barre tonde o piastre.
2. Trattamento termico
Trattamento termico appropriato delle materie prime per migliorarne le proprietà meccaniche e la lavorabilità. Questo può includere processi come la ricottura.
3.Modellatura
La materia prima viene lavorata nella forma preliminare del tubo mediante laminazione a caldo o a freddo. Per i tubi saldati a spirale, la striscia metallica viene solitamente avvolta a spirale.
4. Saldatura
Saldare i tubi a spirale utilizzando un processo di saldatura appropriato, come la saldatura TIG o MIG. I parametri di saldatura devono essere controllati durante il processo per garantire la qualità e la resistenza della saldatura.
5. Raffreddamento
Dopo la saldatura, il tubo deve essere raffreddato per garantire la stabilità della saldatura e del tubo nel suo complesso.
6. Post-elaborazione
I trattamenti di decapaggio e passivazione vengono eseguiti per rimuovere gli ossidi e le impurità che si formano durante la saldatura e per migliorare la resistenza alla corrosione.
7.Test e ispezione
Eseguire vari test sui tubi saldati, tra cui test non distruttivi (ad esempio test a ultrasuoni, test a raggi X) e test delle proprietà meccaniche (ad esempio resistenza alla trazione, allungamento, ecc.) per garantire che i prodotti soddisfino gli standard pertinenti e i requisiti del cliente.
8. Trattamento superficiale
In base alle esigenze del cliente, vengono eseguiti trattamenti superficiali quali sabbiatura, lucidatura o rivestimento per migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto della conduttura.
9. Imballaggio e spedizione
Imballare adeguatamente i tubi saldati a spirale Inconel 625 qualificati per garantire che non vengano danneggiati durante il trasporto e poi spedirli ai clienti.