Tubo saldato a spirale ad alta resistenza e bassa lega da 20#
specificazione
| Nome del prodotto | Tubo saldato a spirale da 20# |
| Standard | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Materiale | 20#、AISI 1020、C22、S20C、EN3 |
| Gamma di diametro esterno | Diametro piccolo: solitamente parte da 219 mm (circa 8 pollici). Diametro grande: può raggiungere i 3000 mm (circa 120 pollici) o più. |
| Gamma di spessore | Tubo di piccolo diametro (ad esempio 219 mm OD): lo spessore della parete è solitamente compreso tra 5 mm e 12 mm. Tubo di diametro medio (ad esempio da 325 mm a 508 mm di diametro esterno): lo spessore della parete è solitamente compreso tra 6 mm e 16 mm. Tubo di grande diametro (ad esempio diametro esterno pari o superiore a 720 mm): lo spessore della parete può essere compreso tra 8 mm e 25 mm o più. |
| Gamma di lunghezza | La lunghezza massima è di 12 metri e può essere personalizzata dai clienti |
| Errore | ±1% |
| Certificazione | ISO 9001，QUESTO，API |
| Trattamento superficiale | Zincatura a caldo, verniciatura a spruzzo, rivestimento anticorrosivo, decapaggio, lucidatura |
| Paese di origine | Cina |
| Applicazioni principali | 1. Trasporto di petrolio e gas: il tubo saldato a spirale da 20# è comunemente utilizzato negli oleodotti per il trasporto di petrolio e gas e può resistere ad alta pressione e ad ambienti corrosivi. |
| 2. Progetti di conservazione dell'acqua: utilizzati in condotte idriche, sistemi di irrigazione e sistemi di drenaggio, adatti al trasporto di vari liquidi. | |
| 3. Industria chimica: negli impianti chimici, per il trasporto di sostanze chimiche vengono utilizzati tubi saldati a spirale da 20#, che possono resistere a determinati tipi di corrosione. | |
| 4. Ingegneria edile: utilizzato nelle strutture edilizie, nei supporti e nei telai, ecc. per garantire resistenza e stabilità. | |
| 5. Industria dell'energia elettrica: nell'ingegneria energetica, i tubi saldati a spirale da 20# possono essere utilizzati per la struttura di supporto delle linee di trasmissione. | |
| 6. Produzione meccanica: utilizzata per realizzare varie apparecchiature e parti meccaniche, soprattutto in situazioni in cui sono richieste elevata resistenza e resistenza all'usura. | |
| 7. Ingegneria municipale: utilizzata per la costruzione di infrastrutture urbane quali condotte di approvvigionamento idrico, di drenaggio e di riscaldamento. | |
| Pacchetto | Imballaggio semplice, imballaggio rinforzato, telaio in legno, telaio in metallo, pallet, avvolgimento |
| Termine di pagamento | TT, LC, contanti, Paypal, DP, DA, Western Union o altri. |
| Servizio post-vendita | 1. Periodo di garanzia della qualità 2. Politica di reso e cambio 3. Assistenza alla consegna e all'accettazione 4. Raccolta del feedback dei clienti |
Esposizione del prodotto
Composizione chimica
| 20# | Carbonio (C) | Silicon (Si) | Manganese (Mn) | Cromo (Cr) | Nichel (Ni) | Rame (Cu) | Zolfo (S) | Fosforo (P) |
|
| 0,17 - 0,23 | 0,17 - 0,37 | 0,35 - 0,65 | ≤ 0,25 | ≤ 0,30 | ≤ 0,25 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 |
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Valori |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 410 - 550 |
| Limite di snervamento (MPa) | 245 |
| Allungamento (%) per δ ≤ 16 mm | 24 |
| Allungamento (%) per 16 - 30 mm | 22 |
| Energia d'impatto Kv2 (J) a ≥ 40°C | 27 |
Processo di produzione
Preparazione delle materie prime:
Le piastre o le bobine di acciaio vengono selezionate in base alle specifiche richieste per il tubo.
.Taglio della piastra:
Le piastre di acciaio vengono tagliate in larghezze specifiche in base al diametro desiderato del tubo.
.Fresatura dei bordi:
I bordi delle piastre tagliate vengono fresati per garantire un allineamento e una vestibilità corretti durante il processo di saldatura.
.Formazione:
Le piastre di acciaio piatte vengono riscaldate e poi modellate a spirale utilizzando una serie di rulli. Questo processo crea la forma iniziale del tubo.
.Saldatura:
I bordi dell'acciaio formato vengono saldati tra loro utilizzando una tecnica di saldatura a spirale. Questa tecnica può essere utilizzata con diversi metodi di saldatura, come la saldatura ad arco sommerso (SAW) o la saldatura ad arco con gas metallico (GMAW).
.Raffreddamento:
Dopo la saldatura, il tubo viene lasciato raffreddare a temperatura ambiente.
.Ispezione:
Il tubo saldato viene sottoposto a diverse ispezioni, tra cui ispezione visiva, test a ultrasuoni e test radiografici, per garantire la qualità e l'integrità delle saldature.
Trattamento superficiale:
La superficie del tubo può essere sottoposta a trattamenti quali pulizia, rivestimento o zincatura per migliorarne la resistenza alla corrosione.
.Taglio a misura:
I tubi finiti vengono tagliati nelle lunghezze richieste in base alle specifiche del cliente.
.Imballaggio e consegna:
I tubi vengono imballati per il trasporto e consegnati al cliente.